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淺析鈦板鍛件中容易出現(xiàn)的幾種缺陷

       1、偏析型缺陷
       除了β偏析、β斑、富鈦偏析及條狀α偏析外,很危險的是間隙型α穩(wěn)定偏析(I型α偏析),其周圍常伴有細小的孔洞、裂紋,含有氧、氮等氣體,脆性較大。還有富鋁型α穩(wěn)定偏析(II型α偏析),也因伴有裂紋并有脆性而構(gòu)成危險性缺陷。
       2、夾雜物多是高熔點、高密度的金屬夾雜物。由鈦合金成分中高熔點、高密度元素未充分熔化留在基體中形成,也有混在冶煉原材料中的硬質(zhì)合金刀具崩屑或不適當(dāng)?shù)碾姌O焊接工藝,例如鎢極電弧焊,留下的高密度夾雜物,如鎢夾雜,此外還有鈦化物夾雜等。夾雜物的存在容易導(dǎo)致鈦板裂紋的發(fā)生與擴展,因此是不允許存在的缺陷。
       3、孔洞
       孔洞不都是單個存在,也可能呈多個密集存在,會使低周疲勞裂紋擴展速度變快,造成提前疲勞破壞。
       4、裂紋
       主要指鍛造裂紋。鈦合金的粘性大,流動性差,加上導(dǎo)熱性不好,因而在鍛造變形過程中,由于表面摩擦力大,里面變形不均勻性明顯以及內(nèi)外溫差大等,容易在鍛件里面產(chǎn)生剪切帶(應(yīng)變線),嚴(yán)重時即導(dǎo)致鈦板開裂,其取向一般沿很大變形應(yīng)力方向。
       5、過熱
       鈦合金的導(dǎo)熱性較差,在熱加工過程中除了加熱不當(dāng)造成鍛件或原材料過熱外,鈦板在鍛造過程中還容易因為變形時的熱效應(yīng)造成過熱,引起顯微組織變化,產(chǎn)生過熱組織。
 
2021/04/13 14:59:17 4515 次

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